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Sistemi gestionali e logistica, come incrementare l’efficienza in lavanderia?

Come organizzare e gestire una lavanderia? Sistemi per movimentare e immagazzinare capi, software gestionali, sistemi di monitoraggio rilevazione capi e giacenza del magazzino, porte di riconsegna automatica, servizio di consegna e ritiro automatizzato, locker e armadi intelligenti. Il contesto è la piccola lavanderia e la lavanderia industriale. Parliamo anche di sistemi di movimentazione essenziali per l’organizzazione del lavoro e della produzione segnatamente per le realtà industriali, automazione, sensori che permettono il monitoraggio lungo la catena produttiva, integrazione e interconnessione tra le macchine. Siamo di fronte ad una vera e propria trasformazione digitale con grande impulso all'automazione di processo che impone una ridefinizione dell'organizzazione della supply chain e dei processi di gestione, per consegnare le merci il più rapidamente possibile, tracciarle condividendo i dati con clienti, fornitori e partner. Qui c’è il cuore dell’innovazione, un crocevia nell’ambito della lavanderia di ciò che è lo sviluppo di industria 4.0 che poi adeguatamente rimodulato e aggiornato può essere il presupposto di industria 5.0. Industria 4.0, in sintesi, è il modo con il quale la mano pubblica ha supportato e incentivato le imprese e tutto il mercato ad investire in beni strumentali nuovi, materiali e immateriali, funzionali alla trasformazione tecnologica e digitale dei processi produttivi. Con industria 5.0, oggi, l'accento è posto, invece, sulla sostenibilità ambientale e sulla produzione eco, riconoscendo l'importanza vitale di un approccio produttivo eco-compatibile per il benessere del pianeta e delle future generazioni. Ricerca e sviluppo sono elementi essenziali per ottimizzare, velocizzare e semplificare i processi, qual è la vostra proposta aziendale e in particolare il valore aggiunto?

ALGITECH

La ALGITECH, che nella sua dinamicità cerca di essere sempre pronta all’evoluzione del mercato, offre una risposta alle nuove esigenze tramite gli armadi per la raccolta e distribuzione automatica della biancheria della linea MATRIX, che consente di avere svariati vantaggi, non solo gestionali, tra cui: monitoraggio continuo della biancheria evitandone la perdita (ogni anagrafica cliente prevede una cauzione che non permette di prelevare oltre il credito disponibile); distribuzione non presidiata che consente di prelevare a qualunque ora tramite tessera o app; il software gestionale consente di monitorare il flusso di biancheria e di conoscere, per ogni cliente, la rotazione degli articoli utilizzati; maggiore marginalità per le stesse lavanderie industriali sui singoli articoli. Inoltre, in materia di logistica interna e ottimizzazione, Algitech ha integrato i propri macchinari con i requisiti dell’Industria 4.0 e sta implementato i nuovi prodotti in modo tale che siano pronti per il nuovo Sistema 5.0, focalizzando la propria attenzione sul risparmio energetico in termini di aria compressa ed energia elettrica. A completare l’ottimizzazione interna è l’utilizzo di software aperti al cliente che gli consentono di integrare velocemente le macchine Algitech all’interno del proprio sistema logistico.

HELPI

Le confezionatrici a film termoretraibile prodotte da HELPI sono progettate per velocizzare e semplificare il lavoro in lavanderia, contribuiscono così ad ottimizzare e rendere più efficiente l’intero processo produttivo. L’organizzazione e la gestione del lavoro insieme all’ integrazione e interconnessione tra le macchine che compongono l’intera catena produttiva sono ormai indispensabili per la riduzione dei costi, che si tratti di una piccola lavanderia o di una realtà industriale più complessa. I nostri modelli per lavanderie HP AM81NML e HP AM95NML - permettono un controllo preciso e costante della potenza elettrica utilizzata per tutta la durata del ciclo. Un software gestisce le temperature del forno e l’inserimento delle resistenze elettriche in base all’effettivo fabbisogno: interviene all’avvicinarsi alla soglia di temperatura preimpostata e agisce per tutta la durata della lavorazione in base alle variazioni di temperatura, controllando e contenendo i consumi elettrici effettivi. Un commutatore permette inoltre di ridurre la potenza del forno durante la fase di riscaldamento e/o di lavorazione in base alle diverse necessità del processo produttivo.

Diagnostica immediata dello stato del PLC, diagnostica pneumatica, tracciamento delle temperature e molto altro ancora possono essere visualizzati in tempo reale sul pannello di controllo, così come i diversi messaggi di stato e di errore; questo permette di velocizzare e abbattere i costi per eventuali interventi, anche da remoto.

IMPIANTI NOVOPAC

Il successo ottenuto, durante l’ultima fiera EXPOdetergo International, ci ha consentito di conquistare ancora maggiore fiducia da parte degli operatori del settore, permettendoci, nei 12 mesi successivi alla fiera, di installare 50 nuove confezionatrici per lavanderie industriali. Un grande risultato ottenuto grazie ad una leadership a livello mondiale e una comprovata esperienza acquisita in oltre 40 anni di attività che fanno di Impianti Novopac srl un punto di riferimento nel packaging industriale. Negli anni l’azienda si è consolidata, sia come numero di dipendenti che come livello di sviluppo tecnologico. Gli impianti, affidabili, funzionali e “user-friendly” hanno mostrato la loro qualità e durata nel tempo, facendo di IMPIANTI NOVOPAC un brand di livello internazionale. Uno dei fiori all’occhiello della nostra vasta gamma di macchinari, sono proprio le imbustatrici per lavanderie industriali. Le nostre applicazioni permettono il confezionamento di articoli da lavanderia di dimensioni grandi e piccole, fino al singolo tovagliolo. Le confezionatrici vengono costruite secondo le linee guida Industria 4.0, rispettando i requisiti di sicurezza e interconnessione con i sistemi informativi delle aziende clienti e permettono di usufruire del credito d’imposta previsto dalla suddetta normativa. La possibilità di installare uno scambiatore di vapore permette un notevole risparmio in termini di consumo energetico. Tutti i modelli sono controllati da PLC, sono muniti di un’interfaccia operatore intuitiva e di facile utilizzo e, grazie al controllo remoto, i nostri tecnici sono in grado di monitorare ed interagire con gli impianti installati, potendo così scambiare dati, diagnosticare eventuali anomalie e fornire assistenza in tempo reale. I nostri impianti sono, inoltre in grado di lavorare perfettamente con film ecologici di nuova generazione, riciclabili o compostabili. L’azienda offre, poi, un accurato servizio post-vendita, con un ampio magazzino ricambi e un’assistenza tecnica tempestiva e specializzata

KONA

L'efficienza dei sistemi gestionali e logistici è cruciale per garantire servizi di alta qualità e soddisfare le esigenze dei clienti in modo tempestivo. Ecco alcune strategie: – Implementare un sistema gestionale specifico ed integrato per lavanderie come Mistral aumenta l'efficienza operativa, perché consente di monitorare e gestire tutte le attività, facilitando pianificazione e ottimizzazione delle risorse. – Automatizzare i processi con l'installazione di macchinari avanzati e sistemi di trasporto automatici connessi a Mistral, riduce la dipendenza dal lavoro manuale e accelera le operazioni. – Ottimizzare gli itinerari di consegna riduce i tempi di percorrenza e i costi operativi. L’integrazione tra i sistemi di routing e il software gestionale Mistral consente anche di gestire le priorità di produzione sulla base dell’effettivo fabbisogno istantaneo. – Gestire le scorte e del magazzino con inventari accurati sia in lavanderia che presso i clienti, con i moduli RFID di Mistral e le App interconnesse. – La formazione del personale e il monitoraggio delle prestazioni garantiscono competenza del personale e verifica dei processi. Kona srl con i suoi 26 anni di esperienza specifica, può individuare metriche chiave di performance e monitorare i risultati per proporre eventuali aree di miglioramento. Un approccio che combini integrazione, tecnologia, automazione e gestione delle risorse umane è la strategia vincente per rimanere competitivi in un mercato in continua evoluzione.

MONTANARI

L’evoluzione tecnologica nei processi industriali, ha coinvolto in modo intenso le lavanderie industriali, attivando una profonda trasformazione attraverso l’introduzione di sistemi automatizzati e connessi, migliorando notevolmente l’efficienza operativa a tutti i livelli aziendali; l’accelerazione di questa transizione è avvenuta soprattutto grazie agli investimenti nell’ambito dell’industria 4.0. Nello specifico, la capacità di monitorare in tempo reale il flusso di lavoro, ottimizzare i processi e prevedere le necessità di manutenzione può ridurre gli standby e aumentare la produttività complessiva. L'implementazione dell’automazione e delle tecnologie digitali, può essere messa in pratica attraverso: – software di gestione, che possono migliorare la qualità del servizio offerto dalle lavanderie industriali; – i sistemi di tracciamento avanzati al fine di garantire una maggiore precisione nel moni mitoraggio dei carichi di lavoro e nella gestione delle spedizioni, riducendo al minimo gli errori e migliorando la soddisfazione del cliente; – l'utilizzo di sensori e dispositivi intelligenti può contribuire a una gestione più efficiente delle risorse, riducendo gli sprechi di acqua, energia e materiali. Ciò non solo porta a un impatto ambientale positivo, ma può anche generare risparmi significativi a lungo termine per le lavanderie industriali. Investire in tecnologie e software innovativi può aiutare talune lavanderie industriali a distinguersi dalla concorrenza offrendo, altresì, servizi di alta qualità e affidabilità. MONTANARI ENGINEERING progetta e realizza sistemi di automazione per le lavanderie industriali e software di gestione da oltre 70 anni, l’azienda si pone come obiettivo principale quello di rendere più competitive le lavanderie industriali, supportandole nelle fasi di ottimizzazione dei processi produttivi, individuando sprechi, inefficienze ed eventuali punti critici, inoltre agevolando la comunicazione tra i vari sistemi, al fine di minimizzare l’intervento degli operatori e quindi ottimizzando le risorse coinvolte.

SCAL

SCAL ha unito la sua esperienza e il knowhow di Aster Labs, per proporre un sistema avanzato di gestione dei processi di lavanderia, incentrato sul Real Time Asset Tracking e sulla gestione predittiva delle problematiche. La movimentazione della biancheria della lavanderia industriale può essere tracciata all’interno e all’esterno dello stabilimento grazie all’adozione del RFID. Grazie ad esso, infatti, è possibile avere una previsione della biancheria in entrata al lavaggio, prima ancora che la biancheria sia consegnata in sede dagli autisti. Grazie ad antenne posizionate nei punti chiave del processo di produzione, è possibile monitorare in tempo reale lo stato di ogni capo, dal lavaggio all’asciugatura, dallo stiro fino al confezionamento. In que- sta fase il software può aiutare gli operatori nella preparazione dei carrelli per la spedizione, in modo o completamente automatico. Questo, oltre a garantire la possibilità di avere un inventario in tempo reale della merce presente in sede e presso i clienti, permette grazie all’intelligenza artificiale di predire i picchi di produzione e ottimizzare la necessità di reintegro di nuovi capi. Allo stesso modo, l’integrazione/trasformazione dei macchinari all’industria 4.0 e 5.0 ha permesso la condivisione di dati che, grazie all’intelligenza artificiale, ci permettono di stimare i consumi e di effettuare manutenzione predittiva, con allarmi in caso di valori non corretti dei dati dei macchinari.

ZUCCHETTI

I sistemi di tracciabilità della Automation Division della ZUCCHETTI CENTRO SISTEMI sono rivolti a lavanderie industriali, che lavorano nei settori ospedalieri ed alberghiero. Per rimanere competitive sul mercato, si rende indispensabile prevedere una evoluzione tecnologica dei sistemi hardware e software per gestire al meglio i processi interni, ridurre la quantità di materiale circolante, riuscendo ad ottimizzare i flussi di lavoro e a capire dove il materiale resta inutilizzato o addirittura dove viene perso. Le lavanderie industriali sia di piccole che di grandi dimensioni devono avviare e completare dunque un percorso di digitalizzazione che consenta un efficientamento dei processi di monitoraggio e movimentazione dei tessili; i risultati sono molto soddisfacenti, riduzione degli sprechi di materiale del 30 e 40%, con risparmi significativi in termini di costi, una maggiore velocizzazione delle operazioni, e maggiore sicurezza. Il supporto di un gestionale web come lo ZCS Trak - garantisce, in un’unica soluzione, la tracciabilità assoluta dei materiali lungo tutta la filiera distributiva delle lavanderie. Grazie all’integrazione con i nostri macchinari interconnessi con tecnologie IoT – in linea con il dossier Industria 4.0 – che distribuiscono e tracciano capi tessili sui quali viene applicato RFID, è possibile acquisire, in tempo reale, informazioni inerenti al flusso di lavorazione e distribuzione, ai fini di individuare inefficienze e dispersioni di materiale. Trak permette la definizione di flussi di lavoro personalizzati, fasi di lavoro e di processo e controlli diversificati per prodotto e per singolo cliente. La trasformazione 4.0 della lavanderia significa anche maggiore sostenibilità e sicurezza, pilastri fondamentali come volano della crescita aziendale.